刮板機鏈輪是刮板輸送機的動力驅動的關鍵部件，其耐磨性和強度對煤礦綜采工作面的工作效率有很大的影響。而刮板機鏈輪的性能決定的基礎便是原材料，那么刮板機鏈輪材質如何選擇呢？下面和河南雙志機械來了解一下。

由刮板機鏈輪在煤礦的工作性質可以看出，刮板機鏈輪和鏈條摩擦主要發生在鏈窩處，因此鏈窩處的淬火硬度和淬硬層深度對于鏈輪的耐磨很重要。所以刮板機鏈輪的材質選擇是鏈輪質量的基礎，而對于刮板機鏈 輪來說材質選擇就是42CrMo和40CrNiMoA材質，兩種材質齒內面及鏈窩輪廓淬火硬度較好，都能達到HRC45-55。

而刮板機鏈輪40CrNiMoA材質相對于42CrMo材質增加了Ni元素，提高了自身的塑性及韌性，改善腐蝕性能，與Cr、Mo聯合使用，可以提高熱強性和淬透性，具有良好的高溫抗氧化性和耐氧化性介質腐蝕作用，所以更適合環境惡劣、采煤量大的綜采工作面，也因此適用于900機型等以上較大的機型，而630機型、730機型等相對小一點的機型上的刮板機鏈輪通常選擇42CrMo材質，不僅能夠保障刮板機鏈輪的性能，也可以節省一部分投入成本，一舉兩得。